聊城激光切割小编简单为大家介绍影响金属激光切割机加工精度的因素有哪些?
　　X较于传统加工工艺，金属激光切割机加工精度更高，断面X果G好，无X二次加工，这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现，激光切割设备切割精度有时并不理想，影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢?
　　1、加工材质
　　激光切割机加工金属时，面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一D的影响，一般情况下材料越光滑加工精度越高。
　　因此在加工不同金属材质时，可事先.进行做样，摸索出适合此类材质的参数设置。
　　2、激光.光束的形状
　　金属激光切割机激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。激光.光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切缝就越小，加工精度就越高。
　　在这种锥形的激光.光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时，选择H适的激光功率才能获得G好的X果。
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　　3、工作台的精度
　　金属激光切割机加工时，工作台随着激光头的震动而震动。G精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因，也会影响激光切割机加工精度。
　　4、F助气体和喷嘴
　　金属激光切割机加工过程中，F助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散，影响金属切割精度。
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