激光切割的主要特点是什么？下面有济南激光切割给您讲解一下：
　　切缝窄工件变形小
　　激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
济南激光切割
　　切割过程中还添加与被切材料相适合的汽体。钢切割时利用氧作为汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的汽体还能冷却聚焦透镜，防烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
　　大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，不能切割。激光切割没有毛刺、皱折、精度高，离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，修理模具，还节约换模具时间，从而节省了加工费用，低了生产成本，所以从总体上考虑是合算的。
　　无接触加工
　　激光束聚焦后形成具有能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。先，激光能转换成的热保持在小的区域内，可提供⑴狭的直边割缝;⑵小的邻近切边的热影响区;⑶小的局部变形。它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形;⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题;⑶切割材料考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控强，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化;⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力;⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。
      适应性和灵活性
　　与其它常规加工方法相比，激光切割具有大的适应性。先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个区域，结果导致切口宽、热影响区大和工件变形。
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